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木質ボードは地球に優しいエコな木工材料です。

 2016/08/19 木工用品・材料
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木工用の材料として木質ボードがあります。

木質ボードは、原料である木材を機械的、又は化学的に細かな小片や繊維状にしたものを接着剤と混ぜて形をつくり、熱や圧力をかけて板状にしたものです。

木質ボードには大きく分けますと、細かな小片を構成要素とするパーティクルボードと木材繊維を構成要素とするファイバーボードの2種類あります。

このように木質ボードは、原料として木材を細かにしたものや繊維状にしたものを使用しますので、木材を有効利用できます。

そんな木工の材料としても使われている木質ボードについて解説したいと思います。

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木質ボードの特徴

1、木質ボードの材料として小片や繊維状にしたものを使用しますので、原材料としては通常の用材としては使われない小径木や、いろいろな木材を原料とした工場で排出される廃材などを原料として製造することができますので、いろいろなものを幅広く利用することができます。

したがって、通常は利用できない間伐材や製材工場での鋸屑、使用済みとなった木製のパレットや梱包材などが原料として利用できますので、最近の環境問題を考えると、今後伸びていくものと思われます。

2、木質ボードと似た木質系の板として合板がありますが、合板は丸太から単板を取り貼りあわせて製造しますので、合板に比べてより大きな板を製造することが可能です。

ただし、合板に比べて木質ボードの原料となるものがパーティクルボードの小片やファイバーボードの木材繊維のように小さいため、強度面や耐水性の面で合板より劣る点があります。

3、木質ボードの製造工場は、自動化された工場で製造されており、大変効率の良い工場と言えます。

 

ファイバーボード

ファイバーボードは、木材から取り出した木材繊維を材料として板状につくられたものです。

木材繊維が原料となりますので、あらゆる木質系のものが原料になり得ます。
製材工場での鋸屑、廃材、あらゆる木質系工場での残材や廃材が原料として有効利用されています。

また、木材の種類も問いませんので広葉樹、針葉樹どちらも原料として使えます。

したがって、木質系のものであれば原料として利用できますので、捨てるところが少なく、製品に対する原材料の歩留まりは大変高いものとなります。

 

ファイバーボードの製造方法には、湿式法と乾式法の2通りの方法があります。

湿式法は製造過程で多量の水を必要としており、排水処理の施設が必要になりますが、乾式法においては水は不要となっています。

ただし、乾式法の場合は繊維同士の結合力が弱いため接着剤を必要とします。

ファイバーボードは、繊維の密度の違いによってインシュレーションボード、MDF、ハードボードの3種類があります。

インシュレーションボード

インシュレーションボードは、繊維密度が0.35g/m3未満のもので、湿式法により製造されたものです。

またインシュレーションボードは、吸音性や断熱性に優れており建築用の天井や壁の化粧材として使用されていましたが、現在はあまり使用されていません。

現在はタタミの芯材としての利用が主なものとなっています。

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MDF

MDFは、Medium Density Fiberboard の略で、中質繊維板とも呼ばれており、ファイバーボードの中での繊維密度による区分では中間に位置しており、繊維密度が0.35~0.80g/m3未満のもので、乾式法により製造されたものです。

JISでは、mdfを曲げ強さ、接着剤、ホルムアルデヒド放出量、難燃性により幾つかに等級分けされています。

曲げ強さによって、30タイプ、25タイプ、15タイプ、5タイプの4種類、接着剤による区分としては使用される接着剤の種類によって、U、M、Pの3つのタイプ、ホルムアルデヒド放出量によってE0、E1、E2の3タイプ、難燃性によって普通MDFと難燃2級、難燃3級MDFがそれぞれあります。

 

MDFの特徴としては、構成要素が木材繊維のため表面及び木口部分が平滑に仕上がっています。

また平滑で表面や木口が緻密で凹凸がないため、塗装にも適しており、なお且つ化粧単板などのオーバーレイの芯材としても適した材料といえます。

またMDFは構成要素である木材繊維のバラツキが少なく、寸法安定性に優れており、反り、ねじれ、割れなどの変形が生じにくいなど、木材が本来持っている欠点を補っている素材といえます。

 

同時にMDFは機械による加工性にも優れており、トリマーやルーターによる木口の曲面加工もきれいに仕上がります。

したがってMDFの主な用途としては、家具製作の材料としての使用が主で、扉、側板、スピーカーボックス、カラーボックスなどに使用されています。

また建築用として内装用の造作材としても利用されています。
例としては、枠材、巾木、廻り縁、カウンター、カーテンボックスなどに使われています。

 

MDFを使用するときの注意点としては、強さの割には剛性があまり高くありません。
これは木材繊維が構成要素となっているMDFの特徴といえます。

また、水や湿気にも若干弱いといった性質を持っていますので、そのような環境での使用は避けたほうが良いでしょう。
ただ、接着剤の種類を変えることによって耐水性を持たせた製品もあります。

釘の使用についてですが、釘の保持力も高く表面への釘打ちについては問題ありませんが、木口へ釘を打った場合は木口割れが生じやすいので注意が必要です。

ハードボード

ハードボードは、繊維密度が0.80g/m3以上のもので、湿式法と乾式法の両方により製造されたものがあります。

ハードボードは高温高圧のプレスを用いて製造されているため、板厚の割には強度的性質に優れており主な用途としては、自動車の内装用部品などに使われています。

 

パーティクルボード

パーティクルボードは、木材を小さな小片にしたものを原料として接着剤によって熱圧成形された板です。

パーティクルボードはファイバーボードと同様に各種の残材や廃材から製造することができ、木材を有効利用できる産業として欧米を中心に世界各国で製造が行われています。

日本では、1950年代にヨーロッパから技術が導入され製造が開始さrえています。

パーティクルボードの原料としては、木材チップ、間伐材などの小径木、各種廃材、建築解体材、使用済み木製パレット、使用済み木製梱包材などが使用されています。

 

パーティクルボードの構成要素である小片の大きさや形状によって、ストランド、ウェファー、フレークなどの種類があります。

またパーティクルボードには、小片の構成によって、単層、3層、多層の3つの種類があります。

そのほかの種類分けとして、次のような種類があります。

表面の状態
① 素地パーティクルボード ② 単板貼りパーティクルボード ③ 化粧パーティクルボード

接着剤
① Uタイプ、② Mタイプ、③ Pタイプの3つのグレード。
Pタイプのパーティクルボードが一番耐水性にすぐれたグレードとなります。

ホルムアルデヒド放出量
① E0タイプ、② E1タイプ、③ E2タイプの3タイプ。
E0タイプが最もホルムアルデヒドの放出量が少ないタイプとなります。

難燃性
① 普通、② 難燃2級、③ 難燃3級 の3つに分けられます。

 

パーティクルボードの用途としては、建築用として壁、床、屋根などの下地材に使われています。

また、家具用途として、収納家具などの棚板などに使われています。

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まとめ

木質ボードは木質系の材料の中では一番のエコな材料ですが、この他にも集成材や合板などがあります。

木工DIYでは、無垢板が使われるケースが多いのですが、ボードや集成材、合板は、無垢板には無い特長も持っています。

無垢板とうまく組み合わせて使うと理想的な木工作品を作ることが出来ます。

下記に木質材料をまとめてありますので、こちらも参考にしてみて下さい。

 

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